使用介电常数分布图反映路面压实度-明尼苏达交通部案例分享
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中国工程建设标准化协会《基桩动力检测技术标准》编制工作正式启动
中国公路学会正式发布《道路交通标线耐久性评定标准》
锥形量热仪的测试条件与测试分析
应用
对批次鼓风冻结工艺进行了详细研究
流化床冻结研究
风速效应
气温效应
生产规模过程的模拟
描述
鼓风冷冻机和流化床部分与风扇和蒸发器一起包含在一个绝缘柜内。这两个部分的通道门都装有观察窗和电加热环绕,以防止门在关闭位置冻结。
在机柜内部,一个带可调叶轮的风扇将空气从机柜内部输送到冷冻管道,并顺利获得蒸发器管组将热量传递给制冷剂。降低温度的空气可顺利获得托盘部分,顺利获得一个可移动的有机玻璃面板观察。然后它改变方向,垂直向上顺利获得流化床部分,回到机柜空间,再次由风扇循环
冲击波冷冻区包含五个托盘上的食物样品被冷冻。有一个热电偶传感器引线进入管道和顺利获得机柜墙壁的设施,以便可以从外部监控冷冻温度和速率。有一个装置,可以把一个合适的风速表插入管道,以便测量空气速度。
向蒸发器给予制冷剂的压缩机位于与机柜相同的外部框架上,与控制系统相同。
空气流量由阻尼器系统的外部控制来改变,所需的空气温度由基于微处理器的控制器在外部设定。
一个落地式,绝缘冷冻柜,结合爆炸和流体床冷冻能力。
两部分的观察/检修门周围都有加热,以防止在关闭位置结冰。
鼓风冷冻区有五个可移动的不锈钢托盘和聚碳酸酯观察/装载区。
机柜内部采用1.1kW轴流风机,顺利获得蒸发器管组将空气冷却后从机柜内部吹出。
制冷剂(R502)顺利获得外部安装的4kW压缩机水冷循环至蒸发器。
冷却空气顺利获得铝制风管以高达10米/秒的速度被引导到鼓风冷冻区。
这个速度可以顺利获得管道内的“阻尼器”系统的外部调节来改变。
在鼓风冷冻区段之后,管道垂直向上旋转,并以0.23m x 0.23m带有可调节环绕的流化床区段结束。
冷却后的空气进入机柜空间,顺利获得风扇进行再循环。
机柜温度由外部微处理器控制器控制,最低可达-35℃。
技术参数
最大气流速度
10 m/s
最低柜内温度
-35°C
气流冷冻器部分
托盘数量
5
Cross-section of duct
0.3m x 0.3m
流化床部分
流化床面积
0.05m2
流化床环绕高度
可调到100mm
蒸发器风扇
1.1kW
压缩机(水冷)
4.0kW
总体尺寸 |
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长 |
3.30m |
宽 |
1.80m |
高 |
1.70m |
装运规格 |
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体积 |
10.0m³ |
毛重 |
1,225Kg |